廣毅榮金屬材料有限公司批發(fā)銷售進口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對市場要求和發(fā)展備庫存規(guī)格，各系列鋁板，規(guī)格。

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   鋁板2A10為鉚釘用合金。剪切強度較高，在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性；用淬火和時效后的鉚釘鉚接，鉚接過程不受熱處理后的時間限制。鋁板2A10可焊性與2A11相同，鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、2A11相同。加熱超過100℃時，產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。

     鋁板2A10為鉚釘用合金 

      鋁板2A10

鋁板2A10為鉚釘用合金 化學成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.25

銅 Cu ：3.9～4.5

鎂 Mg：0.15～0.30

鋅 Zn：≤0.10

錳 Mn：0.30～0.50

鈦 Ti ：≤0.15

鐵 Fe： 0.000～0.200

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

鋁板2A10為鉚釘用合金 力學性能：

抗剪強度 τ (MPa)：≥245

注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能

試樣尺寸：線材直徑≥8.0

鋁板2A10為鉚釘用合金 熱處理規(guī)范：

1) 完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～520℃,水冷;人工時效 70～80℃,24h,空冷;自然時效室溫240h。

狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≥8.0mm,T4態(tài))

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     2A17鋁板是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。 

   2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。

     2A17為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2A20

     2A17鋁板合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

      2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。

    2A17鋁板化學成分

鐵(Fe)：0.30，

鎂(Mg)：0.25~0.45

Mn：0.40~0.80

硅(Si)：0.30

鋅(Zn)：0.10

鈦(Ti)：0.07~0.16

鉻(Cr)：0.10，

銅(Cu)：6.0～7.0

Zr：0.10~0.25

V：0.05~0.15

B：0.001~0.01

鋁(Al)余量

單個：0.05~0.15

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：215～355

伸長率 δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.

熱處理后材料退火溫度：415℃。  

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     2024鋁棒工廠通用鋁板2011年發(fā)布了國標執(zhí)行標準為GB/T3880.2-2006（非包鋁）AMS-QQ-A-250/5（包鋁），2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。廣泛應(yīng)用于飛機結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)件，為Al-Cu-Mg系。

2024化學成分

硅 0.5%

鐵 0.5%

銅 3.8-4.9

錳 0.3-0.9

鎂 1.2-1.8

鉻 0.10

鎳

鋅 0.25

鈦 0.15（5）

其它(3) 0.15

鋁(4)

2024鋁棒工廠為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點是：強度高，有的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

2024鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應(yīng)用飛機結(jié)構(gòu)（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。

2024鋁合金，密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。

2024鋁棒工廠力學性能

抗拉強度 σb (MPa) ) ≥425

條件屈服強度 σ0.2 (MPa) )≥275

試樣尺寸：所有壁厚

注：管材室溫縱向力學性能

狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

(1)組合之元素性質(zhì)以高百分率表示，除非列出的是一個范圍或是低值。

(2) 為了定出合適數(shù)值限制，分析得來的觀察或計算數(shù)值都是依據(jù)標準規(guī)則(ANSI Z25.1)以表示明確的范圍。

(3) 除了非合金外，合金內(nèi)的元素所規(guī)定的份量通常在分析報告中指示出來。但如果在分析過程中懷疑有其它元素存在或有部份元素被懷疑有過量的情形，更應(yīng)進一步的分析直至有證實為止。

(4) 不是經(jīng)由精煉過程的非合金鋁中的鋁質(zhì)的含量就是其它的金屬的總量和純鋁之差－其差別在于百 份0.01或稍多一點。（百份比的小數(shù)點后第二位）

(5) 多可含有0.20%鋯和鈦。

2024板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度)

2024棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑)

2024線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑）