廣東東莞鋁合金熔化爐 可傾式坩堝熔化爐 翻轉(zhuǎn)鋁合金保溫爐 500KG熔鋁爐

可傾翻轉(zhuǎn)式鋁合金熔化爐主要由爐體、坩堝、加熱電阻絲、傾斜裝置、溫度檢測及電氣控制系統(tǒng)等主要部位組成。適用于色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、鎘、錫及巴氏合金等熔化或熔煉之用，升溫快、傾倒方便，工作溫度為950℃可調(diào) 。該爐通過液壓頂泵可將裝置在支架上的爐體在90度范圍內(nèi)傾斜，將鋁水倒在移動轉(zhuǎn)運包內(nèi)，再由用戶將移動轉(zhuǎn)運包任意移到所需位置進行重力澆鑄。

三、設備用途：

  適用于鋁合金壓鑄廠、鋁合金低壓鑄造廠、鋁合金重力鑄造廠、及鞋模鑄造廠等鋁合金行業(yè)之用。

四、設備特點：

1、爐體可傾斜、回轉(zhuǎn)角度達90度，使用方便;

2、坩堝可選用百頓石墨坩堝，比普通石墨坩堝節(jié)能10%;

3、進口溫控儀和固態(tài)模塊PID控溫，控溫精度高，節(jié)能省電；

4、設置泄漏聯(lián)鎖報警裝置，一旦發(fā)生漏液，可自動報警并自行切斷加熱電源；

5、大容量坩堝可裝設機械移動式爐蓋，便于操作使用；

6、熔鋁電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及 。

五、設備主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定電源：3相、380V。

2、額定功率：180KW。

3、額定頻率：50HZ。

4、額定溫度：950℃。

5、坩堝尺寸：直徑870mm×高度1170mm。（配置百頓帶嘴石墨坩堝）

6、加熱元件：采用上海樹青鐵鉻鋁高溫電阻絲加熱，材質(zhì)：OCr25Al5（共12組）。

7、接線方法： YYY型接線方法。

8、裝載量：鋁液1000kg。

9、控溫精度：±1℃。

10、總重量：約3500kg。（參考）

六、材料結(jié)構(gòu)

1、爐體外殼用國標6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用12mm厚鑄鐵板，爐底用12#槽鋼加固，爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，手壓式啟動，可360℃旋轉(zhuǎn)，操作簡易方便，翻轉(zhuǎn)支架與底座用12#槽鋼制作。

2、液壓缸傾倒方式；設計有液壓泵站，采用葉片泵，噪音低性能穩(wěn)定。采用手動或自動電磁閥啟動，方便完成傾倒回轉(zhuǎn)動作。

3、帶嘴石墨坩堝放在爐膛加熱室內(nèi)，爐體底部設有排液門，當坩堝破裂時便于鋁液流出來，并設計有自動報警裝置，迅速自動切斷電源，以免對爐膛造成嚴重的破壞。

4、爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛；爐口用高鋁重質(zhì)磚縮口。

5、爐膛和爐壁之間填充**硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚250mm。

6、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周圍，共12組電阻絲分21層安裝于爐膛內(nèi)的托絲磚上。

七、電器控制

1、電器控制柜為立式獨立電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱。1塊用于主控加熱，1塊用于監(jiān)控保護。配兩支熱電偶：測爐膛溫度一支，測爐內(nèi)鋁液一支。

3、工作中設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有接地漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。

4、加熱元件控制:采用杭州電子觸發(fā)SSR模塊固態(tài)控制，加熱功率大小可調(diào)，控溫精度高。

八、主要電器及配件品牌

九、單臺設備包含

1、500公斤翻轉(zhuǎn)式熔鋁爐一個          2、電器控制柜一套

3、500kg青島百頓帶嘴石墨坩堝一個     4、熱電偶兩支

5、熱電偶保護套一支              6、使用說明書一份