工藝流程

原料→放卷→接片→脫脂除油+毛刷輥→擠水→清洗→擠水→皮膜化成→擠水→清洗→擠水→烘干→輥涂（單面涂）→流平→烘干固化→冷卻段→驅(qū)動(dòng)→糾邊→收卷→成品彩涂鋁卷

5.2工藝操作規(guī)程

5.2.1送料、接片、穿料。

a.上卷時(shí)夾緊紙筒（鋼筒）用點(diǎn)啟動(dòng)油缸按鈕進(jìn)行進(jìn)給，以接觸紙筒（鋼筒）周邊無(wú)間隙為佳狀態(tài)。

b.根據(jù)放卷機(jī)上承鋁卷的直徑，厚度，材質(zhì)來(lái)決定張力的設(shè)定。

c.接片方式為膠粘式；用雙面膠帶粘接引帶與鋁卷的重疊部位，再用單面高溫膠帶包覆四周。對(duì)不同規(guī)格（寬度）鋁卷接片時(shí)要以邊緣追綜一邊齊平。

5.2.2開機(jī)

a.啟動(dòng)放卷張力，緩慢升速同時(shí)調(diào)整收卷張力至佳狀態(tài)。

b.密切關(guān)注各槽液是否符合工藝要求，及時(shí)對(duì)脫脂劑，化成劑做好檢查（參照《槽液檢測(cè)方法及注意事項(xiàng)》），控制各槽液處于正常工藝狀態(tài)。

c.工藝參數(shù)是否符合要求，必要時(shí)可以適當(dāng)?shù)淖鞒稣{(diào)整；

5.2.3涂裝機(jī)

a.鋁卷未進(jìn)入涂裝作業(yè)之前，操作人員需將涂裝輪分離，使鋁片接合處通過(guò)后，再進(jìn)行涂裝，避免通過(guò)時(shí)對(duì)涂裝輪表面損傷。

b.將攪好的油漆用漆泵供至漆盤，再調(diào)整漆盤上升到適應(yīng)高度，使涂料能附于拾取輪，通過(guò)拾取輪將涂料帶入涂裝輪，再經(jīng)刮刀輪修正膜厚。

c.啟動(dòng)涂裝輪、拾取輪、刮刀輪調(diào)整速比的同時(shí)用濕膜儀檢測(cè)濕膜厚度，使?jié)衲そ咏垦b規(guī)定要求。各輥間轉(zhuǎn)速相配合，達(dá)到要求后，調(diào)整供漆及回流量，讓其處于自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

d.各間隙調(diào)整完成之后，啟動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)靠近涂裝輪的距離，背輥（鋁卷）與涂裝輪的接觸松緊度根據(jù)涂裝表面果確定，注意不能使背輥與涂裝輪按觸過(guò)緊，以免損傷輥輪。

e.在涂裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)涂裝輪上面出現(xiàn)細(xì)小無(wú)涂料的直線，即表示涂裝輪與刮刀輪間夾有雜物，應(yīng)立即用棒針將挑揀出，以確保涂裝的表面質(zhì)量。

f.鋁卷行進(jìn)的線速度與涂裝輪、刮刀輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度、依照涂裝后效果互相搭配，調(diào)整到佳狀態(tài)。

5.2.4.烘道

a.在涂裝前后啟動(dòng)燃燒器進(jìn)行加熱，根據(jù)需要設(shè)定溫度，在溫度升高到設(shè)定溫度后方可對(duì)鋁卷進(jìn)行涂裝烤漆。