工藝流程：1制作泡塑白模，組合澆注系統，氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。2將特制隔層砂箱置于振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘干的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從松散的干砂中取出鑄件。
 技術優點：消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優點為一體，適應于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等牌號，材質，不同結構的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程三級環保，沒有污染。
 綜上所述，消失模鑄造符合當今鑄造技術發展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統鑄造技術相比，
   消失模設備型號及相關參數
A 占地面積20M2 電源11KW 抽速6M3/min 一次澆注大量0.2噸 三維振承力5噸
B 占地面積50M2 電源18.5KW 抽速12M3/min 一次澆注大量0.6噸 三維振承力11噸
C 占地面積70M2 電源37KW 抽速20M3/min 一次澆注大量3噸 三維振承力18噸
D 占地面積80M2 電源55KW 抽速30M3/min 一次澆注大量9噸 三維振承力26噸
E 占地面積100M2 電源75KW 抽速42M3/min 一次澆注大量18噸 三維振承力42噸 

F 根據客戶車間布置及鑄件的實際情況設計方案。
   砂處理機械分全自動砂處理流水線、半自動砂處理流水線和人工砂處理設備供用戶選擇。
 消失模鑄造設備匹配步驟：
 1、首先根據鑄件的幾何形狀和尺寸以及重量，確定模型的組合方式，從而確定砂箱的尺寸，同時確定采用何種檔次以及何種尺寸的三維震實臺。
 2、根據熔爐的熔化能力和每個砂箱的大小，確定需要型砂的數量，也確定了真空穩壓系統的能力大小，同時確定采用何種類型的砂處理設備（人工型和自動型）。
 3、根據鑄件材質的要求和保溫時間的要求，確定砂箱總數（一般情況4-8個砂箱，需要全自動砂處理流水線的，砂箱可能要多一點）。
 4、根據砂箱總數，確定造型工位的設置以及相應的數據和循環線方式。