除氣機操作指導(dǎo)書

本鋁合金精煉除氣機作業(yè)（操作）指導(dǎo)書適用于移動式、固定式、吊裝式、噴粉式等精煉除氣除渣設(shè)備。

鋁溶液除氣精煉操作指導(dǎo)書。

1、主題內(nèi)容及適用范圍: 

本操作指導(dǎo)書規(guī)定了：鋁合金溶液除氣精練的操作方法和要求,

適用于鑄造車間鋁液除氣精煉工序. 

2.生產(chǎn)準(zhǔn)備驗證: 

除氣操作時應(yīng)按“設(shè)備點檢表”逐項檢查,認(rèn)真填寫并驗證“熔煉監(jiān)控記錄（如不漏氣、壓力可調(diào)、不缺氣、時間設(shè)定按鈕可調(diào)等）”合格方可除氣，否則采取措施解決. 

3.作業(yè)方法: 

3.1.作業(yè)前準(zhǔn)備: 

31.1.檢查確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,除氣桿無堵塞和損壞現(xiàn)象,確保設(shè)備運行符合要求. 

3.1.2.接通電源,檢查確認(rèn)行程開關(guān)是否正常. 

3.1.3.接通氣源,檢查確認(rèn)輸入氣管密封處有無漏氣,確認(rèn)探測除氣桿通氣是否良好. 

3.2鋁液除氣: 

3.2.1.除氣參數(shù)設(shè)定. 

3.2.1.1氣體純度為99.98% 氬氣

3.2.1.2氣體壓力:0.25MPa. 

3.2.2.將除氣桿升至高位

3.2.3.將裝滿鋁液的轉(zhuǎn)運包移入除氣桿下除氣桿對正轉(zhuǎn)運包中心。

3.2.4.操作人員穿戴好必要的勞保用品確保人身

3.2.5.將轉(zhuǎn)運包表面浮渣扒掉

3.2.6.接通氣源,按照<<除氣機操作指導(dǎo)書>>進行除氣操作

3.2.7.除氣5-45MIN（可根據(jù)鋁液容量設(shè)定）后,從包取試樣進行含氣測試,密度達到2.63g/cm或以上時除氣精煉達到要求否則繼續(xù)除氣直到密度達到要求若鋁液溫度低于680℃密度還未達到要求時則將鋁水倒回熔煉爐重新熔煉

3.2.8.除氣達到要求后不要立即關(guān)閉氣源和電源應(yīng)將除氣桿升至高于液面后,才可切斷電源和氣源

3.2.9.一些狀態(tài)下(除氣后)注意不要將除氣桿意外旋轉(zhuǎn)啟動,并及時檢查疏通除氣桿的出氣孔

3.2.10.及時清理干凈鋁液表面的浮渣

3.3.專注操作

4.作業(yè)流程及流程工藝

作業(yè)前檢查除氣機→澆包或坩堝內(nèi)清渣→除氣精煉→測試含氣量→停止除氣清渣→澆注機。

5.噴粉式鋁液精煉除氣機因為是一臺自動除氣除渣一體機所以，在精煉時是邊除氣除渣的，要操作技術(shù)員設(shè)定下粉速度（螺桿旋轉(zhuǎn)速度）和時間搭配好。