切削油過濾機-污水凈化紙帶過濾機主要應用的行業一般都和金屬工件加工或者零部件加工相關的：機床廠、軸承廠、鋼板生產廠家、齒輪加工廠、發動機生產線、等等

重力式紙帶過濾機是磨床使用較廣泛的一種磨削液過濾設備， 過濾紙耗紙量試驗過濾紙 又稱無紡布， 其規格是以單位面積的重量表示， 單位面積質量大的過濾紙比小的過濾精度高。 因為可過濾顆粒的小直徑由過濾紙微孔的直徑決定。 要過濾更小直徑的顆粒， 則選擇 微孔直徑更小的過濾紙， 但這時過濾紙的消耗量要增大， 因為微孔直徑小的過濾紙容易被堵 塞，所以更換過濾紙的次數也較頻繁。試驗中，過濾紙是選用 28g/m2, 粗磨時，一個班更換 過濾紙 2 次，精磨時， 30 小時更換一次，因此八小時內過濾紙一次也沒有更換過。 因此該過濾機耗紙極省，一筒卷紙一般可用 4-5 個月。在實際使用中，一般采用磁性分離器與紙帶過濾機配合使用， 會的降低過濾紙的消耗。 過濾精度試驗過濾精度是描寫被 過濾后的液體中還殘留的各類顆粒污物的含量情況。 殘留污物顆粒越小， 顆粒度越細小， 過 濾精度越高。對循環使用反復過濾的液體（如磨床磨削液） ，過濾精度是指液箱裝入規定量 的凈液時過濾量達規定的量時，過濾后的液體 100ml 中所含塵埃的顆粒數。 在攪拌均勻時取液樣，將液樣中的固體粒子分離出來，用工業分析天平稱量和 30 倍顯 微鏡分析，確定每一級的數量。計算出紙帶過濾機過濾精度為 8 級。即每 100ml 內 5~15 μ m 的大顆粒數為 64000 ， 15~25 μ m 的大顆粒數為 11400, 25~50 μ m 的大顆粒數為 2025 ， 50~100 μ m 的大顆粒數為 360 ， 100 μ m 以上的大顆粒數為 64 。 過濾效率試驗生產驗證時，試驗機床采用 M131X1000 外圓磨床，冷卻液流量 50 升每 分。 實驗前， 先在水箱內裝入一只干凈的塑料袋， 金屬分析儀以便于全部回收未被過濾掉的 微細顆粒。 保證測試數據的準確性。 經過三個班的正常工作后， 分別將污物箱內的鐵屑與雜 質與未過濾掉而流入塑料袋內的鐵屑與雜質取出， 放入溫度為 100 度 -110 度的烘箱內烘烤 4 小時，然后取出冷卻，并分別稱得過濾出的鐵屑與雜質重量為 11901 克，未過濾掉的為 159 克，由此得過濾效率為98.68%.

切削油過濾機-污水凈化紙帶過濾機是利用過濾紙（又稱無紡布）的過濾作用，將金屬和非金屬雜質從冷卻液中分離出來，保證了切削液的清潔度。其過濾精度取決于過濾紙的密度，用戶可根據不同的要求選用不同的過濾紙，過濾精度可達15-40微米。該系列過濾機的過濾效果達到98%，可實現自動控制，是各種磨床配套的理想附件。